项目背景：传统铣床电气系统采用继电器接触器电路实现，电气控制线路触点多、线路复杂、故障率高，且故障查找与排除困难，生产效率低。为此，华东工控针对江西某生产精密铜管的客户，设计了由变频+直流调速+ 伺服+PLC+触摸屏+现场总线的铣面机自动控制系统，不仅可靠性提高，而且更经济，适应了生产发展的要求。

【江西某精密铜管生产公司】

 铣面机自动控制系统

 采用变频+PLC控制，具有可靠性高、柔性好、开发周期短及故障诊断等优点，可以减少继电器等硬件逻辑元件的数量，提高整个电气控制系统的稳定性和可靠性，从而保证产品品质和生产效率。直流调速+伺服+触摸屏，以简单直接地操作能够实现对铣面机“夹紧-快进-工进-快退-原位停止-松开工件”地工作循环，通过自动化控制完成复杂地工艺流程工控，提高加工效率，减轻工人地劳动强度。

 不止铣面机，在很多行业及设备上，都可以进行自动化控制设计和改造升级。华东工控专业从事电气自动化20年，积累了项目设计和技术经验。公司开发了智慧泵站远程控制系统、空调集中监控系统、恒温恒湿自动控制系统等在内的不同的自动化控制系统，尤其在智慧泵站、空调集中控制、污水处理等领域有着丰富的研究成果和应用经验。