本文简要介绍一个西门子BATCH系统实际应用案例，以BATCH7.0+WINCC6.2为主要构架，结合PLC、光纤环网、触摸屏等组成完整控制系统。着重描述了各系统组成部分担负的功能与角色。

西门子的程序化配方，批处理软件BATCH,虽然PCS7中集成有BATCH软件，但当前项目没有用PCS7，而采用的是BATCH7.0+WINCC6.2的构架。

两台电脑冗余配置，400H冗余PLC，现场300可供操作人员手动执行配方步动作。现场3条线76个UNIT，每个UNIT，都可以执行不同的配方，充分利用设备资源。

整个项目就是Batch在统筹指挥，现场的300PLC全部由Batch调度，触摸屏只是现场数据的监控。项目到现在已经算调试结束了，就Batch本身来看，运行比较稳定，整体项目到如今的构架是这样的：

大脑=Batch Wincc服务器 ，由两个惠普的服务器组成，两台电脑为冗余配置，WINCC冗余，Batch冗余；

躯干=400H系统，Batch的直接作用方是400H系统；

手，脚=现场300PLC站，由400H发命令控制配方步动作；

经脉系统= 光纤环网，高速，稳定的经脉传导系统；

其他辅助设备，触摸屏，现场操作箱等。

当前项目的特点：

1，两台高配置的服务器，至强CPU，4G内存，可以应付一切复杂算法。WINCC服务器冗余，Batch服务器冗余，减少甲方对于电脑安全问题的担忧，故障切换时间在几分钟以内，满足甲方生产的要求。整个Wincc项目变量43644个，变量记录10654个。

2，400H系统硬件冗余，稳定性毋庸置疑；

3，现场300PLC采用314的CPU，341-Lean的以太网通讯模块，满足要求；

4，简易触摸屏TP1500，也能满足要求。

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