该系统主要用于火电厂燃煤输送系统，包括上煤程控、配煤程控和上位机监控。主要完成手自动上煤，手自动配煤，分炉计量，自动振打，皮带保护等功能。系统采用可编程控制器和上位机组成冗余控制网络，简单可靠，能充分满足输煤工艺和设备运行要求。
客户挑战：
1）传统的工业建厂模式，分散的设备维护保养形式，给工厂的智能化、数字化转型带来了重重障碍；
2）传统的自动控制系统，在工艺设备升级改造后没有及时更新，存在大量数据缺失；
3）传统的自动控制系统，PLC控制器件退市、计算机软件升级带来的维护不便；
4）粗犷的能源管理模式，大量的能源消耗、大面积的环境污染，与当前节能降耗、绿色环保的要求产生了巨大冲突；
解决方案：
1）对新建工业控制系统，我们有专门的项目管理团队，具有项目整包资质，根据不同的项目制定提供定制化服务，借用现代化的通讯手段，合理解决了节能降耗、环境保护、智能化、数字化转型等方面的问题。
2）针对老旧工业控制系统，我们能够组建专门的专家团队，对原工厂的运行情况进行考察，并提供定制化的解决方案，帮助客户解决节能降耗、环境保护、智能化、数字化转型等方面的问题
输煤控制系统采用施耐德MODICON、SIEMENS等可编程控制器(PLC)作为控制主站,多采用双机热备方式运行，系统包括一个输煤程控主站及多个从站和远程I/O站。上位机采用两台客户机配合工业电视的形式组成监控网络。人机界面应用软件采用进口监控组态软件Intouch或CILTECT，实现实时数据采集显示，实时操作，历史数据收集与存储，实时与历史趋势图显示，实时报警与记录等功能，并可根据用户需求灵活设计，方便操作。
输煤程控系统 2023新澳门原料网站 让高效生产更进一步
◆监视功能：操作员站上可完整地显示系统工艺流程，包括系统的运行状态、仪表信号、各单台设备的实时状态等，主要监视画面有：系统概貌总图、卸煤流程图、上煤流程图、配煤流程图、设备状态检修一览、报警画面等。 ◆输煤控制方式有程序控制、联锁手动、解锁手动三种方式：（1）在现场设备状态正常的情况下，程序控制为较佳控制方式，在此方式下，操作员的操作步序最少。（2）联锁手动方式是指对要启动的流程中的设备按逆煤流方向一对一启动，按顺煤流方向一对一停止，设备的保护均同自动控制方式。（3）解锁手动方式是在设备解除了联锁关系的情况下，一对一启动设备，此方式不可带负载运行。自动顺序控制遵循的原则：联锁保护和保护跳闸指令优先；手动指令优先于自动指令
◆控制系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、提高了系统的可靠性，分散系统风险。控制系统(包括主机、通讯、电源等)采用冗余配置，可靠性高。 ◆控制系统具有完善友好的人机界面，采用流行的上位机监控作为主要的人机接口，整个系统的运行操作全部在上位机上实现，通过工业电视、CRT画面、键盘和鼠标对整个过程进行监控。◆系统具有联锁保护功能，故障响应及时准确，可自动显示故障的发生时间、地点及性质，并进行声光报警。◆可根据需要实现输煤程控系统与电厂辅助系统及厂级监控信息系统（SIS）的联网。
